Papan I/O Digital GE DS200TCDAG1B dengan Tinggi 200mm, Lebar 100mm, dan Berat 2kg untuk Kontrol Turbin Mark V

GE DS200TCDAG1B DS200TCDAG1BCB KARTU INPUT/OUTPUT DIGITAL Mark V Turbine Control

Detail Produk:

GE DS200TCDAG1B adalah Papan I/O Digital yang dirancang khusus untuk Sistem Kontrol Turbin Mark V GE—seri warisan yang digunakan untuk mengelola penggerak otomatis turbin angin, gas, dan uap, dan salah satu lini Mark GE terakhir yang mengintegrasikan teknologi kontrol Speedtronic yang dipatenkan. 

Secara fungsional, ia memproses berbagai sinyal analog: input/output 4-20 mA melalui JBB/JAA, dengan arus yang dijatuhkan melintasi resistor beban untuk pembacaan tegangan, input RTD melalui JCC/JDD, memasok eksitasi dan mengukur resistansi yang bergantung pada suhu, input termokopel melalui JAR/S/T, menggunakan kompensasi sambungan dingin TBQA untuk menghitung suhu aktual, dan sinyal tegangan/arus poros turbin melalui JBB. Semua sinyal yang dikondisikan dikirim ke Mesin I/O melalui konektor 3PL, dengan konfigurasi perangkat lunak jenis termokopel, pengaturan RTD yang dikelola melalui Editor Konfigurasi I/O HMI.

Fitur Utama:
Penanganan Sinyal Analog Komprehensif:Berfungsi sebagai pusat untuk sinyal 4-20 mA, RTD, termokopel, dan tegangan/arus poros—menskalakan, mengkondisikan, dan mengirimkan data ke Mesin I/O, yang sangat penting untuk pemantauan dan kontrol kinerja turbin. Ia menyempurnakan sinyal mentah untuk menghilangkan noise, memastikan data yang tepat yang memandu penyesuaian waktu nyata seperti aliran bahan bakar atau penyesuaian sistem pendingin.

PROM yang Dapat Dilepas & Sensitif ESD:Modul PROM yang dapat dilepas menyimpan firmware; menukarnya dengan perlindungan ESD seperti tali pergelangan tangan memastikan papan pengganti cocok dengan fungsionalitas aslinya dengan mempertahankan instruksi yang identik. Ini menghindari konfigurasi ulang firmware, memotong waktu perawatan dan memastikan logika pemrosesan sinyal yang konsisten pasca-penggantian.

 Perangkat Keras & Perangkat Lunak yang Dapat Dikonfigurasi:Tiga jumper (J1/JP2/JP3) menangani penyesuaian perangkat keras, sementara pengaturan perangkat lunak menyesuaikan jenis termokopel/RTD dan parameter sinyal—beradaptasi dengan berbagai kebutuhan turbin. J1 mengelola port RS232, JP2 membantu pengujian, dan perangkat lunak menyesuaikan agar sesuai dengan pengaturan sensor khusus turbin dengan mulus.

 Antarmuka Komponen Khusus:Sembilan konektor (delapan fungsional, satu vestigial) terhubung ke papan Mark V utama (TCPS, CTBA, TBCA, TBQA) untuk transfer daya, data, dan sinyal diagnostik yang mulus, menghilangkan risiko percakapan silang. Peran khusus setiap konektor memastikan sinyal mencapai target tanpa gangguan, meningkatkan stabilitas sistem.

Desain yang Berfokus pada Pengujian:Jumper (JP2/JP3) dan konektor khusus mendukung pengujian dan pemeliharaan pabrik, menyederhanakan pemecahan masalah sambil memastikan keandalan operasi normatif. JP2 menonaktifkan osilator untuk pengujian yang aman, dan konektor memungkinkan teknisi mengakses sinyal dengan mudah untuk mendiagnosis masalah dengan cepat.